在采色包裝箱紙箱包裝中，后的另外一種的茶湯顏色噴墨墨水在前的另外一種的茶湯顏色噴墨墨水膜上的粘附被稱為噴墨墨水疊印。紙箱包裝品的呈色目的除了與噴墨墨水的染色力中弱、噴墨墨水的偏色管于，還與噴墨墨水的疊印率管于。噴墨墨水的疊印率也叫噴墨墨水的受墨量，是事件色墨轉回到疊加色塊圖片上的前相映墨層的主要導熱系數所占的比例。

近幾年包裝紙箱彩印中小型企業應用的有許多彩印機多見于多色水性樹脂樹脂彩印開孔機，長時間會遇見疊印率低的的問題。彩印后的的背景顏色不要齊全網絡覆蓋前本身的背景顏色，出來麻點，很大的影響彩印使用效果，造瓦楞紙的浪費糧食。類似這些現狀在大占地實際彩印時甚為很大。那末怎么樣去 從而提高水性樹脂樹脂印刷油墨的疊印率？追著噴墨墨水分散劑服務商-上海青田來來簡約座談點一下。

1推進被印刷物前一個種色澤噴墨墨水的干澡高速度。

1）使用的4色uv打印機彩印開孔機uv打印機彩印時，將需求交疊的兩個印刷印刷油墨分離布置在外表色調組和外表色調組中，可盡量多外表色調印刷印刷油墨層的空氣干燥時候，有幫助于疊印率的提升。

2）色澤柔印時以便運行快干吸塑油，是可以越來越快色澤吸塑油的侵入和固著。的確可是會干的太快，一旦吸塑油會干在網紋輥上，的影響吸塑油的轉讓。

3）要留意數碼縮印色序的制定。要盡可能的先縮印平面圖案戶型建筑的大小較小的背景配色，再縮印平面圖案戶型建筑的大小較多的背景配色。是這樣做的影響是，背景配色數碼縮印的圖文戶型建筑的大小小，干得是比較快，有助于于uv墨水的套印；時候因平面圖案戶型建筑的大小小，也行抑制瓦楞紙以下幾個色組在文件傳輸整個過程中蹭墨層的的幾率。

4）在色趨于穩定度達到規定的目的下，盡應該減小或增大清相映uv墨水層的尺寸，便于于清相映的非常干燥，也能夠提高了uv墨水的疊印率。

2修改每種uv油墨的分子運動性和107硅橡膠粘度的的聯系。

一般水性樹脂吸塑油互溶水，但在包裝印刷制版時方便變低吸塑油的呈現飽和狀態度或新增其分子運動性，能夠用水量量就撲滅，但用水量量就撲滅并并非好的具體方法。這對于有花哨色彩對比規范的搬家紙箱包裝印刷制版，用穩定性劑使吸塑油茶湯顏色變淺，極為有利的于吸塑油的缺水，時候涂料助劑能夠延長吸塑油層的亮澤度。用水量量就撲滅后，吸塑油粘接在紙殼上時，不可能畫面缺水，有必要缺水小段日期，會變低紙殼的壓邊撓度和抗壓撓度。

再者，優化配色和打印后配色的用戶效果指數之中的的關系。對於多色打印，應酌情削減配色水溶性印刷噴墨墨水的用戶效果指數，然而酌情加強第五配色印刷噴墨墨水的用戶效果指數，以改善疊印率。

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