水可可溶上光油/水可可溶上光油漆通稱水光油或油水分離，用在全涂覆或不規則涂覆。在印廠品上，能護理印廠品及加大凹凸感感。特點是殘毒，無區域環保性問題，無容劑溶解，還可以緩和生產的區域，有益于于操作流程人員管理的更健康；并能符合要求日韓各個地方的環保性進口規范。水光油結膜快，抗磨損性強，不可以變黃，凹凸感感較高，用在當下型紙型。

假如要獲得中意的上光成果，務必學會好丙烯酸乳液光油的在運用形式。因，在丙烯酸乳液光油的在運用具體步驟中，uv墨水涂料助劑產家—天津青田意見和建議仔細把握好有以下5個因素分析：

1)涂裝量：透亮有益健康的抗磨性能涂層溶膠凝膠法后，亮澤感好，抗磨性能性高。如涂裝量小，水光油不可養成齊全間隔的涂膜，影響到亮澤感差，起沒法應具的保養和裝飾的目的。但如涂裝量大，則涂膜厚，會添加上光成本預算，同一時間也影響到干熱速度慢，厲害的會出現黏背的的情況。

2)運動粘度：就脫機輥的上機運動粘度一半推薦 在18～２5秒。連線上渠道光的運動粘度一半推薦 在40～70秒。運動粘度過低，起到不了保養和裝飾的技能；運動粘度高，則也許 發生流平不方便，干熱慢的的現象。水性聚氨酯光油和摻水溶液劑一半是水，也還能通過中應的情況把異丙醇：水1：1的混和物做摻水溶液劑。中應運動粘度應通過原紙及設施特征參數恰當調整。

3)干澡溫與事件：丙烯酸乳液樹脂光油大部分靠滲透到干澡也兼備化學交聯干固。較為常見的干澡儀器有內循環干澡和紅外線干澡。普遍紅外線干澡功能較佳。而且丙烯酸乳液樹脂光油的大部分溶液是水，而水的流化熱是會比較高，于是在干澡運行速度要比含油慢。不一樣原因，在干澡溫時要比含油光油高。普遍小編建議在80～100℃，烘道在2m 影響。假如溫還不夠，烘道過短，則會誕生涂膜不干，為嚴重會誕生黏背和擦花，但假如溫過高、干澡事件長，文章植物纖維失水過大，文章變脆，非常容易朝后工作中誕生斷裂，暴裂具體情況。

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