①點式白化：最主要根本原因進吸塑油體系建設對蠟類的從表面幾丁質酶劑類互溶解性差引起的；2是為了吸塑油結皮后油墨印刷操作過程未被復溶而被轉換到數碼影像上。

外理技術：應加盟芳烴或酯類真萃取劑，促其悄然容解。或在墨斗里安裝程序同一個拌和器，或在膠印油墨造成時突顯抗氧劑外理。

②點式白點：主要病因是uv油墨靜電或被紙箱印刷物靜電致使的。或因直接稀釋就可以溶液所產生的靜電致使的。尋常在天汽高或紙箱印刷的方便時情況。其二復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的激發常有于絕對濕度大的天汽。

加工加工處理方式：可在膠印印刷油墨里有益健康增大抗消除靜電劑，決定電阻值較小的搖勻劑搖勻膠印印刷油墨，優化放、收保護接地絕緣線加工加工處理之。

③磨痕式白化：重要現象第一uv墨水改變穩定性太差，第二印板圖紋較淺而非常容易使uv墨水體制中的相轉移催化劑蒸發掉太快。基本上痕跡粗糟導致涂膜不健康，尤其要是uv墨水體制或墨斗撲滅劑的入駐吸氣了水分侵入而突然會出現的白化，一般突然會出現在夏天生產加工溫濕度太高的區域環境中。

治療方案：調整適當轉移好的uv墨水或調整較深的印版，其三入駐慢干溶液治療。

④整面印痕的白化：注意問題一種是在間斷uv墨水印刷版事件過多，基本操小編在感覺uv墨水動力粘度變粘或變厚時，再次注入某種種單個液體，因而突破以往uv墨水網絡體系中混合型型液體的釋放遞度平衡量，容易造成uv墨水印刷版uv墨水涂膜時墨層干燥、泛白。二要基本作業工既使是注入了混合型型液體，但咖啡因中毒地注入經常使uv墨水中生成環氧環氧樹脂材料的水平較為避免，上述內容泛白狀況都一樣也會顯示。治理 技巧：一種是獲取３％—７％的慢干液體，通常是能增塑uv墨水而反擊水原子的滲入的真液體；二要挑選包含有環氧環氧樹脂材料的溶解劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以排解因環氧環氧樹脂材料水平過高而致使的白化，四是在噴涂車間安轉能監測溫、氣溫的中柜式空調或用透濕器排除之。

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