一、基面消除

(1) 鋼的結構特征工業在噴涂工藝工藝前先審核鋼的結構特征加工、使用能不能項目驗收及格。粉刷墻面前將需噴涂工藝工藝部位零件的鐵銹、焊道濺出物、油漬、塵垢等清潔衛生。

(2)為保護噴漆品質，采取半全自動的噴砂機-半全自動的噴砂房-半全自動的拋丸噴砂防銹處理防銹機采取噴砂防銹處理防銹。該噴砂防銹處理防銹的辦法是通過縮減器的負荷，接連連續地用剛丸沖撞鋼構工程件的表皮，把鋼才表皮的鐵銹、油跡等污物深度清理純凈，盡展金屬材料鋼才情懷的一個噴砂防銹處理防銹的辦法。

二、底漆涂裝生產線

(1) 各調防腐漆，操控噴漆料的黏度、稠度、稀度，兌制時有效的攪勻，使噴漆料光澤度、黏度相同。

(2) 噴層底漆時刷油漆趨勢應提高同樣，接搓齊整。

(3) 噴涂工藝漆時底時選擇勤移動手機、短矩離的遵循原則，以防在噴漆的多而流墜。

(4) 待兩遍潮濕后再噴2.遍，2.遍靜電粉末噴涂趨勢與兩遍趨勢縱向，這樣的會使油漆附著力寬度不光滑相同。

(5) 涂裝結束后后在建筑組件上按原號標出來，重大安全事故建筑組件還都要標上重、中心點wifi定位和wifi定位標注。

三、面漆噴漆

(1) 涂裝生產線裝修材料應按設計制作需要，不許草率改換品系，并應還要注意最底層和塊料面層藝術涂料的規定性相融。

(2) 面漆噴漆工藝需待直播 重新安裝完后才來實現，一樣在噴漆工藝面漆前需對鋼節構表皮灰層等臟物來實現治理 。

(3) 面漆解調需選澤顏色等等不符的面漆，兌制稀料適宜，面漆運行前應該多方面絞拌，提高光澤感更加均勻，其任務動力粘度、稠度應做到噴漆工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴涂工藝歷程中應不斷地攪合，涂漆方式方法與方法底漆噴涂工藝同等。

四、涂覆診斷與項目驗收

(1) 涂裝設備設備后加工處理排查，應是涂裝設備設備色度共同，色度主題鮮明光鮮，不出鄒皮，不出小疙瘩。

(2) 外壁涂漆作業時和作業后，對涂漆過的操作實行愛護，放置飛場塵垢和其它的垃圾。

(3) 噴涂電鍍件重量的測量方法，用角點式電鍍件測厚儀測量方法電鍍件重量，電鍍件測厚儀普遍測量方法6點重量，取其最低值值。

五、機器設備養護

(1) 鋼構造防腐蝕涂料后多加臨時性基坑圍護隔離防曬，請勿踏踩，問題涂膜。

(2) 輕鋼結構的表面處理后，在4半小時左右遇有很大風或大雨時，需要以包括，避免 粘染泥土和水蒸氣，直接影響表層的銜接力。

(3) 噴涂工藝后結構件都要車輛運輸時，要特別注意杜絕磕痕，全面禁止在地坪上拖拉，損毀涂膜。

六、應主要的產品品質現象

(1) 裝置該圖未標明不涂裝設備工藝的關鍵部位及裝置焊接縫處30~50mm寬的空間內，均還應涂漆。撓度高得高強螺栓連到的熱脹冷縮面空間內允許涂裝設備工藝。

(2) 涂覆選擇題最低氣溫應在5~38℃相互間為宜，當最低氣溫高出5℃時，選擇此類的水溫低涂覆文件施涂。當水溫如果超過40℃時，立即停止涂覆選擇題，或經治理后再來進行涂覆選擇題。

(3) 當環境氣溫不低于85%或結構件表面層有結霜時，允許確定金屬表層使用，或經加工后再確定金屬表層使用。

(4) 鋼組成設計設計開發前，對預制構件上掩藏位置，組成設計半層難于去銹方法位置分批去銹方法，分批噴涂。

七、應需要注意的安全衛生大問題

(1) 到場鋼成分制造噴涂的工人們，要知道本特殊工種的安全性高技術工藝運營技術標準，嚴防醉酒運營，直接進行施工環境嚴防火燒和依照標準標準具備建筑消防器械。

(2) 各式各樣機具可以按便用原因分析書便用便用和維修保養，對人機統一標準要求的機具，可以專職人員重啟。非持見證人員不準隨意家庭作業，各式各樣機具禁止高負荷率家庭作業。

(3) 鋼結構建筑件的堆放場和組裝，肯定卡牢靠定，中國移動側睡時撬杠點要墊穩，翻滾或移動時，遠處不易站人。

(4) 噴砂機噴砂除銹，噴管連接頭牢靠，不來對人，噴管賭塞時，應關機，消失學習壓力后，就可以開展修理汽車或換成。

(5) 噴砂房防銹實現無空氣污染；自動反復的二手回收；隨便選配濾筒式布袋除塵裝置建筑工人在自動噴砂房里控制可比室外控制生產率不斷提高5-10倍，這一個也是現下好多個加工廠選噴砂房的包括效果。

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