①點式白化

進uv墨水裝(zhuang)修標準對蠟(la)類(lei)的(de)表面上(shang)活性酶類(lei)劑類(lei)互可溶(rong)差(cha)出現的(de)；第二會(hui)因為uv墨水結皮(pi)后包(bao)裝(zhuang)印刷步(bu)驟未被復溶(rong)而被改變到文字上(shang)。

加(jia)工解決的方(fang)法：應下(xia)載芳烴或酯(zhi)類真容劑(ji)，促其緣(yuan)何(he)溶解性。或在墨(mo)斗里裝(zhuang)配有一個摻(chan)和(he)器，或在uv油墨(mo)制(zhi)做時凸顯(xian)抗氧劑(ji)加(jia)工解決。

②點式白點

吸塑油感(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)電(dian)反應(ying)(ying)(ying)(ying)感(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)或印刷制版工藝物感(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)電(dian)反應(ying)(ying)(ying)(ying)感(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)，或因調制石油醚(mi)形(xing)成(cheng)的(de)(de)感(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)電(dian)反應(ying)(ying)(ying)(ying)感(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)會造成(cheng)的(de)(de)。平常在(zai)天氣(qi)狀(zhuang)(zhuang)況溫(wen)度高或印刷制版車速快時發現。而(er)(er)后(hou)復膜時前(qian)緊后(hou)松或前(qian)松后(hou)緊，而(er)(er)感(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)電(dian)反應(ying)(ying)(ying)(ying)感(gan)應(ying)(ying)(ying)(ying)的(de)(de)激發分類于絕(jue)對濕度大的(de)(de)天氣(qi)狀(zhuang)(zhuang)況。

外(wai)理的(de)辦(ban)法：可在膠印(yin)(yin)噴(pen)墨墨水(shui)里(li)恰當就越大防靜電反應劑(ji)，進行(xing)電阻功率較(jiao)小的(de)石油醚兌(dui)水(shui)膠印(yin)(yin)噴(pen)墨墨水(shui)，改變放(fang)、收等(deng)電位(wei)連接高壓導線(xian)外(wai)理。

③開裂式白化

一要吸塑(su)油(you)變(bian)更特(te)性太差，二要印(yin)領土紋(wen)較淺而(er)容易使吸塑(su)油(you)標準中(zhong)的高(gao)沸點溶(rong)劑揮發物太快。尋常印(yin)痕粗糟(zao)從而(er)導致涂層厚度檢測不(bu)合理，通常是吸塑(su)油(you)標準或墨(mo)斗(dou)稀釋溶(rong)液劑的假如吸到了水(shui)量而(er)展(zhan)現的白化，大都展(zhan)現在夏秋季噴涂車間(jian)相對(dui)濕度太高(gao)的的環境中(zhong)。

整理工藝(yi)：調整轉交性好(hao)的(de)印(yin)刷(shua)油墨或調整較深(shen)的(de)印(yin)版(ban)，其三添加慢干稀釋(shi)劑整理。

④一塊痕印的白化

最主要其原因一類是在不間斷印上制版時段使用過久，在會發現膠印uv墨水粘稠度變粘或變厚時，再次下載某一些種形式化相轉移催化劑，才能毀掉原始膠印uv墨水體制中混合著著相轉移催化劑的散發遞度穩定平衡，出現印上制版膠印uv墨水成膠時墨層毛糙、泛白。第二既使是下載了混合著著相轉移催化劑，但吃太多地下載往往會使膠印uv墨水中合出不飽和樹脂的硫含量相對于(yu)避免(mian)，下列泛(fan)白(bai)的問題那(nei)樣也會造(zao)成。

處里最簡單的方法：更是“添加3%-7％的慢干容劑，更是是能增塑uv墨水而抗擊水原子的滲入的真容劑；第二應用含硅橡膠的摻水劑；三是在uv油墨里補加5％-15％的調墨油，以解決因樹酯含鐵嚴重不(bu)足而(er)會導致的(de)白化，四是在藥廠車間組裝能調節管控溫(wen)、溫(wen)度(du)濕度(du)的(de)國家室內空調或用吸(xi)潮(chao)器。

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